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锅炉阻垢剂普遍采用的锅内加药水处理方法

2017-04-25 10:08:07      点击:

锅炉阻垢剂在进行锅炉水处理之前,余热锅炉因管束泄漏多次发生停炉事故,严重影响了装置平稳生产,造成了很大的经济损失。由于锅炉的腐蚀与结垢,不能充分吸收烟气热量,大量烟气热量延后,导致余热锅炉排烟温度过高,造成余热严重浪费,降低了装置安全稳定性,降低了经济效益。

由于没有进行炉内加锅炉水处理药剂产品,余热锅炉系统的过热蒸汽品质差,中压蒸汽温度远远低于设计值,导致部分中压饱和蒸汽只能串入低压蒸汽管网,造成高品质能量浪费。由于存在锅水夹带问题,含盐较高的蒸汽造成积盐威胁,影响装置正常的生产运行,锅炉排污量大,锅炉运行效率低。

  为了解决重油催化车间余热锅炉系统炉管腐蚀泄漏等问题,防止锅炉水结垢引起炉管过热爆裂,防止含盐较高的蒸汽对造成的威胁,减少排污率,实现节能减排,必须在余热锅炉系统进行锅炉给水的水质处理。
  锅炉专用水处理药剂集中在无机盐类的复合配方上。复合有机水处理药剂有许多优点,不仅有良好的阻垢剂作用,而且用量少;此外它还有很强的抗氧腐蚀功能。因此,高效有机阻垢剂的研究对锅炉水处理是十分重要的。
  针对低压锅炉目前普遍采用的锅内加药水处理方法,分析测定锅炉给水的水质情况,针对水质进行有机阻垢剂的试验研究,并与传统的无机阻垢剂进行阻垢效果对比,探讨有机阻垢药剂的实用性。有机水处理药剂与无机水处理药剂阻垢效果比较:随着纯碱加入量的增加,其阻垢率开始增大,当达到一个最大值后,继续加入纯碱,其阻垢率反而减小。
  为了保障锅炉的使用寿命和效果,一般在锅炉内会加入水处理药剂,这些药剂可以有效防止锅炉的腐蚀与水垢沉积,也可以避免锅炉过热蒸汽品质下降,影响设备的生产运行。