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锅炉阻垢剂正确使用余热发电

2017-04-11 10:27:13      点击:
水泥窑纯低温余热发电锅炉阻垢剂用水的pH值和PO3浓度是水质控制的重要指标,锅炉未进行加热时,炉水中没有沉淀,硬度较小,品质不变。随着锅炉蒸发量的不断增加,炉水中钙、镁离子的浓度也不断增加,炉水电导率升高。当炉水中钙、镁离子的含量超过其溶解度时,部分钙、镁离了就析出,悬浮、堆积在炉管内壁、死角、集箱等处或粘附于锅炉的受热面上、形成难溶于水的钙、镁化合沉淀物。此时通常通过调整定排、连排的流量,来降低炉内的含盐量及沉淀物。但当锅炉蒸发量达到一定量时,只靠定排、连排来控制炉水电导率或含盐 量是不经济的,如果排污量过大很容易破坏锅炉汽水循环,影响锅炉的安全稳定运行是此时要想满足锅炉汽 、水质量标准的要求,必须间断向炉内加入能除去钙镁离子及化合物的阻垢剂磷酸三钠,将钙、 镁离子的硬度盐转变为不溶性,流动性强的轻质水渣,并通过锅炉定排、连排装置将其排出。
2 设 计 加 药 点 存 在 的 问 题
我公司余热发电设计为四炉一机复合闪蒸余热发电统 。Na3PO4加药箱原设计在锅炉的下部,药品直接加到锅炉汽包内,正常气温条件下Na3PO4的加药比较正常。存在的问题:(1)冬季加药管道及加药泵容易上冻,极易造成设备的损坏。(2)Na3PO4在气温低的情况下很容易出现结晶,经常在药品入汽包逆止阀位置出现结晶、堵塞,造成加药泵不上药,由于该位置连接锅炉汽包,岗位人员在处理堵塞时容易发生汽包蒸汽的泄露,是一个很大的安全隐患。(3)Na3PO4加药泵共4台,设备数量多、维护量大。(4)由于取除盐水距离较远,岗位人员经常不溶药,直接把 Na3PO4直接加到加药箱内,造成不溶物进入加药泵,造成加药泵的损坏。(5) 环境较差,加药箱内杂物进入,损坏加药泵。
3 加药工艺点的选取
余热发电汽轮机厂房温度较高环境较好,把Na3PO4加药放在汽轮机厂房,将解决冬季加药泵及加药管道的上冻和Na3PO4容易结晶问题,并且将4台锅炉加药泵减少到1台,降低了设备的维护量,减少了工作人员的劳动强度。
从复合闪蒸余热发电热力系统工艺流程可以清楚地看出凝结水泵出水送入闪蒸器,如果Na3PO4加药放在凝结水泵进出口位置,Na3PO4药液全部进入闪蒸器,引起闪蒸器
内药品浓度过大。我公司余热发电锅炉给水泵出口压力在 2.2MPa,入口压力在 0.23 MPa,所以Na3PO4药品在汽轮机厂 房选择的最佳位置为锅炉给水泵入口,加药压力低且比较 容易、Na3PO4药品从锅炉给水泵送入锅炉省煤器,加热后分三路送入AQC锅炉汽包、SP锅炉汽包和闪蒸器,从省煤器送入闪蒸器的水量占省煤器出水量的22%左右,闪蒸器额定产气量为 2 .80 t/h, 所 以Na3PO4在闪蒸器内的浓缩倍率不高,不会引起闪蒸器内含盐量过大和汽水共腾。